උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරනිෂ්පාදකයා, කොටස් හිමියා,HRC සැපයුම්කරු,උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරඅපනයනකරු තුළචීනය.
1.උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරයේ සාමාන්ය හැඳින්වීම
උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේයනු එහි ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකදී උණුසුම් රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් සාදන ලද වානේ වර්ගයකි.මෙම උස් වූ උෂ්ණත්වයේ දී වානේ හැඩගැසීමට පහසුය.සීතල රෝල් කරන ලද වානේ හා සසඳන විට, උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේවලට සාමාන්‍යයෙන් පශ්චාත්-සාදන තාප පිරියම් කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ.උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ සාමාන්‍යයෙන් සීතල රෝල් කරන ලද වානේවලට වඩා වැඩි මෝල් පරිමාණයක් ඇත. උණුසුම් රෝල් කිරීම වානේ සෑදීමට බොහෝ විට ලාභම ක්රමය වන්නේ සීතල රෝල් කරන ලද වානේ සඳහා අවශ්‍ය වන අතිරේක පියවර වන ඇනීල් කිරීම වැනි දේ වළක්වා ගත හැකි බැවිනි.
2.අයදුම් කිරීමඋණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර
කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සහ නිෂ්පාදන ශක්තිමත් කිරීම සඳහා අදහස් කරන ලද ශක්තිමත් කිරීම් නිෂ්පාදනය සඳහා 4 - 8 mm ඝණකම සහිත වානේ රෝල් භාවිතා කළ හැකිය.මිලිමීටර් 2-4 ක thickness ණකමකින් යුත් ද්රව්ය උණුසුම් රෝල් කරන ලද ග්‍රීස් තීරු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අතර, ඉන් වෙනස් ජාලයක්, විඛාදන පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සහායක ද්‍රව්‍යයක් වන කොන්, ලෝහ සයිඩ්, බිත්ති සහ වහල සැන්ඩ්විච් පැනල් වේ. හැදුවා.
3.උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරයේ නිෂ්පාදනය
නිෂ්පාදනය කිරීමඋණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරවිවිධ වර්ග දෙකක වානේ භාවිතය ඇතුළත් වේ - සාමාන්ය පොදු අරමුණු සහ උසස් තත්ත්වයේ කාබන්.ඒ අනුව: අඩු මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ මිශ්ර.මෙම ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සියලු රාජ්ය ප්රමිතීන් නිරීක්ෂණය කරමින්, රෝල් බවට තව දුරටත් එතීෙම් සමඟ උණුසුම් රෝලිං ක්රමය භාවිතා කරමින් ෂීට් රෝලිං මෝල් මත සිදු කරනු ලැබේ.උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරයේ වැදගත් ලක්ෂණයක් වන්නේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇති රෝලිං නිරවද්යතාවයි: වැඩි (A), සාමාන්ය (B).
නිෂ්පාදනයේ නව නිපැයුම්උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරපුළුල් උණුසුම් රෝල් කරන ලද තීරු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේවල යාන්ත්‍රික ගුණ සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අවශ්‍ය මට්ටමට සැපයීමට අදහස් කෙරේ.නව නිපැයුම රෝලිං නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ වන අතර පුළුල් උණුසුම් රෝල් කරන ලද තීරු ප්‍රධාන වශයෙන් පයිප්ප වානේ ශ්‍රේණි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.මෙම ක්‍රමයට උණුසුම් රෝල් කිරීම සඳහා ස්ලැබ් රත් කිරීම, බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් මෝලෙහි රළු සහ අඛණ්ඩ කණ්ඩායම්වල එය පෙරළීම, අන්තර් අන්තරාල හිඩැස්වල බෙදීමේ උපාංගයේ කොටස් සමඟ ඉහළ සහ පහළ සිට ජලය සමඟ තීරුව වෙනස් ලෙස සිසිල් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෝලේ නිම කිරීමේ කණ්ඩායම සහ පිටවන රෝලර් මේසය මත තීරුව පසුව රෝලයකට පෙරළීම.විරූපණ ක්‍රියාවලියේ තීර්යක් ඉරිතැලීම් නොමැතිව ඉහළ ශක්තියක්, ප්ලාස්ටික් ගුණ සහිත නිෂ්පාදන සෑදීම සහතික කරනු ලබන්නේ මිලිමීටර් 16.1 සිට 17 දක්වා thickness ණකම සහිත තීරු සඳහා රෝල් කිරීමේ කෙළවරේ නියම කළ උෂ්ණත්වය 770-810 is වන බැවිනි. С, 17 ට වැඩි තීරු සඳහා, 1 mm සිට 18.7 mm දක්වා - 750-790 ° C.
උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර නිෂ්පාදනයේ දන්නා ක්‍රමවල අවාසියක් නම්, පුළුල් තීරු උණුසුම් රෝලිං මෝලක උපරිම ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ උණුසුම් රෝල් කරන ලද තීරුවල අවශ්‍ය මට්ටමේ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සැපයීමේ දුෂ්කරතාවයයි, විශේෂයෙන් ඝන තීරු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී. 16 mm හෝ ඊට වැඩි ඝණකම.
4.හි විශේෂාංගඋණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර
බොහෝ හැඩ වෙනස්වීම් සහ බලයක් අවශ්‍ය නොවන ප්‍රදේශවල උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර වඩාත් සුදුසුය.මෙම ද්රව්යය ඉදිකිරීම් සඳහා පමණක් භාවිතා නොවේ;පයිප්ප, වාහන, දුම්රිය මාර්ග, නැව් තැනීම යනාදිය සඳහා උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර බොහෝ විට වඩාත් සුදුසුය. උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර සෑදීමේදී;පළමුව වානේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී අඹරනු ලැබේ.ඉන්පසු උණු කළ වානේ වානේ ස්ලැබ් එකට දමා පසුව දඟරයට පෙරළනු ලැබේ.මෙම ක්රියාවලියෙන් පසුව, භාවිතා කිරීම සඳහා උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර සිසිල් කළ යුතුය.නිෂ්පාදකයින් ප්‍රධාන වශයෙන් සිසිලන ක්‍රියාවලිය සඳහා නවීන තාක්‍ෂණයන් භාවිතා කරන්නේ වානේ හැකිලීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වන අතර එමඟින් දඟර මානයන්හි අඩුපාඩු ඇති විය හැකිය.එම අඩුපාඩු උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර මිල කෙරෙහි සෘණාත්මක ලෙස බලපාන අතර හිමිකම් පෑමක් කිරීමට අයිතියක් ඇති ගැනුම්කරු සමඟ ගැටලු ඇති කළ හැකිය.උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර භාවිතා කිරීම සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් දෝෂ රහිත වීම අවශ්‍ය නොවන අතර hr දඟර මිල තීරණය කිරීමේදී මෙම විශේෂාංගය සැලකිල්ලට ගනී.
ද්රව්ය ශ්‍රේණිය:Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
මතුපිට ප්‍රතිකාර: හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද / කළු / පින්තාරු කරන ලද (සින්ක් ආලේපනය: 30-90g)
තාක්ෂණය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද කාබන් / හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් / වෑල්ඩින්
ඝණකම: 0.12-15mm
පළල: 600-1250 හෝ අභිරුචිකරණය කළ පරිදි
සම්මත: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
සැකසුම් සේවාව: නැමීම, විසන්ධි කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, සිදුරු කිරීම, කැපීම
යෙදුම: වානේ ව්‍යුහය, ප්‍රවාහනය, වැඩමුළුව, පාලම, යාන්ත්‍රික උපකරණ, උපකරණ, බලශක්ති ඉංජිනේරු
පසු කාලය: අගෝස්තු-16-2023